Ресурсы

Интервью Генерального директора ОАО "Кольская ГМК" С.В. Селяндина Российской газете
Российская газета. Экономика Северо-запада.05.10.11
 
Перестройка. Заполярные металлурги модернизируют производство.
 
Плавильные мощности Кольской горно-металлургической компании ждет масштабная реконструкция.
Предприятие уходит от устаревших технологий начала прошлого века и намерено затратить на эти цели около 20 миллиардов рублей. О ключевых моментах стратегии развития металлургического производства в Мурманской области на «Деловом завтраке в «РГ» рассказал генеральный директор КГМК Сергей Селяндин.
РГ:
- Сергей Вениаминович, по итогам первого полугодия 2011 года наблюдалось отставание в плане выпуска продукции из норильского сырья, которое было вызвано недопоставками из-за сложных погодных условий. Есть ли шанс наверстать упущенное?
Сергей Селяндин:
- Мы предусмотрели эти меры в плановом задании на второе полугодие. И я уверен, что доконца2011 года мы сумеем выйти на тот уровень производства, который обозначался в первоначальных планах. В частности, Норильск увеличил поставки сырья, за счет чего прошлые недопоставки будут скомпенсированы.
РГ:
- Кстати, о погоде. В СМИ иногда проходит информация, что в ряде случаев из-за погодных условий случаются скопления газа в Никеле? Насколько серьезна эта проблема?
Селяндин:
- Да, такая проблема существует, и она серьезна. Расположение плавильного цеха на промплощадке «Печенганикеля» нельзя назвать удачным. Очистные сооружения, конечно, там работают, но их мощности недостаточны. С другой стороны, мы работаем в рамках российского экологического законодательства, для КГМК временно установлен определенный уровень выбросов, согласованный с администрацией Мурманской области. Нами разработан ряд мероприятий, которые позволяют снизить влияние выбросов на поселки Никель и Заполярный. В частности, мы скрупулезно отслеживаем с помощью приборов уровень содержания сернистого газа в атмосфере. Если предельно допустимая концентрация превышена, мы снижаем нагрузку на плавильных печах - вплоть до их полной остановки. До окончания реконструкции плавильного цеха сделать больше пока невозможно. В Мончегорске таких проблем нет, поскольку практически весь сернистый газ, образующийся при переработке норильского сырья, утилизируется и перерабатывается в серную кислоту. В Печенгском районе, в силу технологических причин, пока утилизируется лишь часть выбросов, остальное приходится выпускать в атмосферу.
РГ :
- Когда планируется завершить реконструкцию плавильного производства и насколько она радикальна?
Селяндин:
- Планировалось, что в первом квартале 2011 года будет принято решение о новой конфигурации плавильных мощностей. Увы, пришлось немного задержаться с решением прежде всего потому, что плавильный цех строился в 40-х годах прошлого века, и средств в его модернизацию вкладывалось недостаточно еще при Советском Союзе. В результате сегодня состояние основных строительных конструкций плавильного цеха оставляет желать лучшего. Пришлось проводить сложную, долгую и дорогую экспертизу промышленной безопасности, экспертизу зданий и сооружений цеха, разработать проекты по исправлению выявленных недостатков. Все данные экспертизы переданы в нашу проектную организацию, окончательное решение о реконструкции плавильных мощностей мы планируем принять до конца 2011 года. Могу сказать, что технология плавки поменяется очень существенно. В финансовом выражении реконструкция обойдется примерно в 20 миллиардов рублей.
РГ:
- Иными словами, можно считать, что это станет ключевым направлением в производственной стратегии предприятия?
Селяндин:
- Безусловно. Мы не скрываем, что применяемые сегодня технологии были внедрены в 30- 40-х годах прошлого века. Эта проблема является общей для предприятий компании «Норильский никель». Именно поэтому в структурах «Норникеля» в 2011 году была закончена разработка стратегии производственного развития компании. Там есть конкретный план мероприятий и проектов реконструкции, с помощью которых компания приобретет совершенно иной вид. Во-первых, будут решены экологические проблемы в Норильске и Печенгском районе Мурманской области. Во-вторых, увеличится эффективность производства и снизятся операционные затраты. Для КГМК предусмотрены около десятка модернизационных проектов. Значение всех этих проектов огромно и ни у кого не вызывает сомнений. Некоторые проекты уже реализуются, некоторые находятся на стадии рабочей документации, остальные проходят экспертизу.
РГ:
- Какие проекты модернизации производства вы считаете наиболее важными, помимо реконструкции плавильных мощностей?
Селяндин:
- Начну с Мончегорска, где самым большим из уже реализуемых проектов можно считать выщелачивание никелевого концентрата и дальнейший электролиз из растворов. Это позволит существенно сократить трудозатраты и операционные издержки.
Кроме того, в стадии реализации находится экологический проект по очистке солевых стоков, которые ранее сбрасывались в озеро. Проект предусматривает извлечение из стоков всех растворенных в них солей цветных металлов. Два проекта направлены на уменьшение пылевых выбросов в Мончегорске - это реконструкция газоочистки рафинировочного и медеплавильного цехов. Сейчас они на стадии проектирования.
Планируется значительно увеличить объемы переработки руды на обогатительной фабрике. Сейчас мы перерабатываем порядка 8,1 миллиона тонн в год. У нас есть проект, который позволит без особого изменения технологической схемы, лишь путем замены дробильного оборудования, увеличить переработку до 9 миллионов тонн. Это автоматически вызывает необходимость «разгонять» рудную базу. Сейчас мы можем добыть руды от 8 до 8,2 миллиона тонн в год. Не так давно были закончены технико-экономические расчеты по вводу новых месторождений - Спутник, Тундровое, Верхнее. Руды у нас очень много. Запасы одного только рудника «Северный» составляют около 180 миллионов тонн. Плюс запасы других месторождений. Так что рудной базой мы обеспечены на очень длительное время. Кроме того, постоянно ведется разведка новых месторождений. Руды хватит минимум на 50 лет.
РГ:
- Затронул ли Кольскую горно-металлургическую компанию всеобщий дефицит производственных кадров?
Селяндин:
- Еще как затронул. У нас основной источник пополнения кадров - местное население. Из-за демографического спада его количество постоянно сокращается. Особенно характерен дефицит кадров для Печенгского района. Часто приходится возить туда в командировки людей из Мончегорска. Одновременно мы стараемся привлечь к работе в компании молодых специалистов. Например, недавно привозили на производственную практику более сотни студентов 3 и 4 курсов технических вузов, которым платили достаточную зарплату - не менее 25 тысяч рублей в месяц. По нашим оценкам, через год-два-три нам придется привезти сюда уже не сто, а не менее трехсот человек. Сегодня в компании примерно 120 открытых вакансий. Это серьезная цифра, если учесть, что всего в КГМК работают 8 тысяч 800 человек, а с учетом дочерних компаний -12,5 тысячи.
В «Норильском никеле» наряду с производственной стратегией заканчивается разработка стратегии по персоналу. Кроме зарплаты, людей надо обеспечить приемлемыми социальными условиями - жильем, детскими садами и школами, досугом. Практически все эти мероприятия включены в стратегию. Часть из них мы тоже реализуем. В Мончегорске мы создаем горнолыжную базу и профилакторий. В 2012 году отремонтируем один из детских садов в Заполярном. Планируем преобразовать одно из зданий компании в малосемейное общежитие.

Михаил Беликов